汽車縱梁壓制專用液壓機(3000噸4000噸5000噸)拉伸壓
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縱梁的(de)材(cai)料通常是低合金鋼，有(you)的(de)直接用槽鋼沖壓(ya)成型(xing)。一般加(jia)工工序分兩類，即先加(jia)工孔后成型(xing)或先成型(xing)后加(jia)工孔。對于(yu)剪切型(xing)落(luo)料，可采用縱剪機和剪板(ban)機來(lai)(lai)完(wan)(wan)成；若是落(luo)料型(xing)，則(ze)用大(da)型(xing)壓(ya)力機來(lai)(lai)完(wan)(wan)成。成型(xing)有(you)單(dan)面(mian)折(zhe)彎(wan)(wan)型(xing)和雙(shuang)面(mian)折(zhe)彎(wan)(wan)型(xing)。單(dan)面(mian)折(zhe)彎(wan)(wan)型(xing)用大(da)型(xing)折(zhe)彎(wan)(wan)機來(lai)(lai)完(wan)(wan)成；雙(shuang)面(mian)折(zhe)彎(wan)(wan)型(xing)用大(da)型(xing)壓(ya)力機來(lai)(lai)完(wan)(wan)成。
汽(qi)車(che)(che)(che)縱梁(liang)是是汽(qi)車(che)(che)(che)中最重(zhong)要的(de)(de)承載部件，而(er)車(che)(che)(che)架(jia)縱梁(liang)又是其中的(de)(de)關鍵零件之一(yi)，所以縱梁(liang)在汽(qi)車(che)(che)(che)上起到(dao)重(zhong)要的(de)(de)承載作用(yong)，汽(qi)車(che)(che)(che)的(de)(de)邊梁(liang)式車(che)(che)(che)架(jia)、中梁(liang)式車(che)(che)(che)架(jia)等均含有(you)縱梁(liang)。縱梁(liang)通常用(yong)低合金鋼板沖壓而(er)成(cheng)，斷面(mian)形狀一(yi)般為槽型(xing)，也有(you)的(de)(de)做(zuo)成(cheng)Z字型(xing)或者箱型(xing)等斷面(mian)。
山東威力重工主要從事大型汽車底梁的沖裁、壓制、成型工藝，也可從事其他塑性材料的沖裁、壓制、彎曲、成型等工藝。應用于重型載貨車、天然氣重型載重車、自卸車、航空器材載重車、消防車等重型特種載重汽車縱梁底梁的加工成型。。威力重工可根據客戶需求設計定做2700噸、3000噸、3600噸、4000噸、5000噸、6000噸液壓機等。采購咨詢我們：18306370898（可加微信(xin)）
設計特點：
1、用于汽車(che)縱梁拉伸(shen)工藝，也可(ke)以從事其他(ta)金屬薄(bo)板壓制成型以及校正等工藝。
2、具有(you)獨(du)立的(de)動(dong)(dong)(dong)力機構(gou)和(he)電氣系統，采用(yong)PCL技(ji)術、閉(bi)環同(tong)步控制系統按鈕集(ji)中控制，可實(shi)現點動(dong)(dong)(dong)、手動(dong)(dong)(dong)、半自(zi)動(dong)(dong)(dong)三(san)種操作(zuo)方式(shi)，并(bing)根(gen)據用(yong)戶長度產品的(de)工藝(yi)要求采取不同(tong)的(de)程(cheng)序控制，降低功耗。本機器的(de)工作(zuo)壓力、壓制速度、行程(cheng)范圍均可根(gen)據工藝(yi)要求進行調(diao)整。
3、采(cai)用三(san)梁多(duo)柱(zhu)結(jie)構形式，三(san)梁采(cai)用焊接進行(xing)時(shi)效(xiao)處(chu)理，機(ji)器具(ju)有足(zu)夠的剛(gang)度和(he)強度，操作空間寬(kuan)敞，便于四(si)面(mian)觀(guan)察和(he)安裝調整(zheng)(zheng)模具(ju)，整(zheng)(zheng)體(ti)結(jie)構簡單，外(wai)形美觀(guan)。
4、液壓(ya)系統采用集成插裝系統和(he)比例控制閥相結(jie)合，可實現流量大(da)、同步精度高(gao)抗偏載能力大(da)的(de)要求(qiu)，且結(jie)構(gou)簡單、緊(jin)湊，動(dong)作靈(ling)敏可靠，便于故(gu)障(zhang)的(de)診斷和(he)排除(chu)。
5、動力系統上置，減少機器的占地面積。上梁四周設有安全護欄，并備用爬梯，便于安裝及維修。
6、汽車縱染壓制專用液壓機的工作壓力，壓制速度，行程范圍均可根據工藝要求進行調整。運用旋轉編碼器實現滑塊行程的自動反饋控制，不僅能夠確保滑塊運行的一致性，而且還帶有液壓鎖緊裝置。
7、縱梁成形過程中偏載較大，采用了滑塊智能平衡系統，保證壓制過程中的平行度。由多個液壓墊組成，采用了液壓墊自動同步技術，保證在縱梁成形和頂料的過程中各個液壓墊的動作同步。采用智能變頻控制技術，實現上下料速度的無極控制，并通過以太網連接技術及PLC控制技術，上下料的位置速度及生產節拍的合理匹配，提高了生產效率。
可選附件或功能：
●沖裁緩沖裝置●模具提升裝置●模具快速夾緊機構●上、下料輔助裝置●觸摸式工業顯示屏●液壓墊●打料裝置●換模小車●CNC控制
6、汽車縱染壓制專用液壓機的工作壓力，壓制速度，行程范圍均可根據工藝要求進行調整。運用旋轉編碼器實現滑塊行程的自動反饋控制，不僅能夠確保滑塊運行的一致性，而且還帶有液壓鎖緊裝置。
7、縱梁成形過程中偏載較大，采用了滑塊智能平衡系統，保證壓制過程中的平行度。由多個液壓墊組成，采用了液壓墊自動同步技術，保證在縱梁成形和頂料的過程中各個液壓墊的動作同步。采用智能變頻控制技術，實現上下料速度的無極控制，并通過以太網連接技術及PLC控制技術，上下料的位置速度及生產節拍的合理匹配，提高了生產效率。
可選附件或功能：
●沖裁緩沖裝置●模具提升裝置●模具快速夾緊機構●上、下料輔助裝置●觸摸式工業顯示屏●液壓墊●打料裝置●換模小車●CNC控制
主要適用于各種(zhong)汽車縱梁(liang)、大型(xing)(xing)輸電鐵(tie)塔(ta)及類似較長零件的(de)壓(ya)制成型(xing)(xing)。想獲(huo)得3000噸液壓機(ji)的(de)技術參數，直接與我們電話聯系：18306370898（同(tong)微(wei)信號）
設備結構說明：
1、機身
機身(shen)由(you)上橫(heng)梁，活(huo)動橫(heng)梁及(ji)下橫(heng)梁用四根立柱(zhu)連接起來，通過螺(luo)母(mu)固緊而組成(cheng)一(yi)個封閉的(de)鋼(gang)性框架承受(shou)液壓機工作(zuo)時的(de)作(zuo)用力，動梁和(he)主缸活(huo)塞桿(gan)法蘭連接，以立柱(zhu)為導向上下移(yi)動。上橫(heng)梁，活(huo)動橫(heng)梁、下橫(heng)梁及(ji)液壓墊為整體焊接件。
動(dong)(dong)梁的滑動(dong)(dong)部(bu)位(wei)設(she)有加油(you)孔，定時加油(you)，以便(bian)潤滑運動(dong)(dong)部(bu)位(wei)。
2、行程限(xian)位裝置(zhi)
行程(cheng)限位(wei)裝置(zhi)由(you)導向(xiang)板和(he)行程(cheng)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)組(zu)(zu)成(cheng)。分別分為上限位(wei)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)，下(xia)限電開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)，快轉慢開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)，共(gong)3個(ge)為一組(zu)(zu)。調(diao)節不(bu)同的(de)(de)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)位(wei)置(zhi)，即可改變活(huo)動橫梁在上、下(xia)端的(de)(de)停(ting)(ting)止(zhi)位(wei)置(zhi)。調(diao)好后，應將(jiang)鎖(suo)緊螺(luo)母鎖(suo)緊。在定壓(ya)(ya)成(cheng)型中，下(xia)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)只能做下(xia)端極限位(wei)置(zhi)的(de)(de)控制(zhi)（起保(bao)護作用(yong)），不(bu)能作壓(ya)(ya)制(zhi)行程(cheng)的(de)(de)控制(zhi)；在定程(cheng)成(cheng)型中，行程(cheng)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)起到(dao)超(chao)壓(ya)(ya)保(bao)護作用(yong)。下(xia)缸有下(xia)缸上限位(wei)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)，下(xia)缸下(xia)限位(wei)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)組(zu)(zu)成(cheng)。保(bao)證下(xia)缸到(dao)達設定位(wei)置(zhi)停(ting)(ting)止(zhi)。
3、油缸
油缸(gang)缸(gang)體(ti)，鍛打內孔磨(mo)加工(gong)成型。活塞(sai)桿(gan)材質45#鍛件。
4、液壓系統
液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)由液(ye)壓(ya)傳動(dong)(dong)和控制系(xi)(xi)統(tong)。主(zhu)要(yao)由油(you)(you)箱、油(you)(you)泵、插(cha)裝(zhuang)閥、冷卻、過濾等(deng)組(zu)成。通過電氣系(xi)(xi)統(tong)控制電磁換向閥實現壓(ya)力(li)機(ji)的各種(zhong)動(dong)(dong)作。
（1）油箱(xiang)
油(you)箱為鋼板(ban)焊接件(jian)。表面及內部(bu)經(jing)過(guo)嚴(yan)格除渣，酸洗處理。油(you)箱起邊高(gao)出蓋板(ban)，防治(zhi)油(you)液露出。
(2)插裝閥
采用BCV系列插裝(zhuang)閥總成，結構簡單緊湊，響(xiang)應快(kuai)內泄小，流量大，抗(kang)污染，維護方便使(shi)用壽命長。
(3)壓力表(biao)
本(ben)機使用抗震油壓(ya)(ya)(ya)(ya)表(biao)，顯(xian)示精度高，不易損壞(huai)。電接點壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)時(shi)刻檢測主缸上腔(qiang)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，到達設定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)停(ting)止壓(ya)(ya)(ya)(ya)制，實(shi)現定(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)返(fan)程。
(4)壓力(li)安全
插裝閥自身帶有壓(ya)力(li)調整系(xi)統(tong)，壓(ya)力(li)超過設定值溢(yi)流(liu)回油。使(shi)系(xi)統(tong)始(shi)終保持在設定壓(ya)力(li)以內，達到超壓(ya)保護。
主機液壓系統
壓(ya)機由六個主(zhu)油(you)缸(gang)(gang)實現全噸(dun)位(wei)，每個油(you)缸(gang)(gang)均可單獨控制，如(ru)圖3所(suo)示。滑塊下面設置(zhi)(zhi)四個調(diao)平(ping)缸(gang)(gang)同(tong)時兼作回程(cheng)缸(gang)(gang)使用。采用位(wei)置(zhi)(zhi)反饋伺服系統實現滑塊的主(zhu)動(dong)糾(jiu)偏調(diao)平(ping)。
采用(yong)了滑塊智(zhi)能平(ping)衡系(xi)統(tong)
在滑(hua)塊(kuai)四角(jiao)設置(zhi)四個(ge)調(diao)平油缸，采用高精度(du)位置(zhi)檢(jian)測(ce)裝置(zhi)對(dui)(dui)壓(ya)機壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過程中滑(hua)塊(kuai)四角(jiao)的(de)位置(zhi)進行檢(jian)測(ce)。發現滑(hua)塊(kuai)四角(jiao)位置(zhi)不同步時，通過PLC分析比較(jiao)后對(dui)(dui)四角(jiao)的(de)伺(si)服控制(zhi)(zhi)(zhi)系統發出相應(ying)的(de)指令。由伺(si)服控制(zhi)(zhi)(zhi)系統控制(zhi)(zhi)(zhi)調(diao)平油缸對(dui)(dui)滑(hua)塊(kuai)進行實時的(de)糾偏(pian)調(diao)平。提高滑(hua)塊(kuai)壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過程中的(de)平行度(du)。
采用了液(ye)壓墊自動同(tong)步技(ji)術
在汽車縱梁成形過程(cheng)中，液(ye)壓(ya)墊(dian)(dian)的(de)主要(yao)作(zuo)用(yong)是(shi)在拉伸時起反向壓(ya)邊及(ji)成品頂出兩個(ge)作(zuo)用(yong)。本設備(bei)中包(bao)含下(xia)置式液(ye)壓(ya)墊(dian)(dian)七(qi)個(ge)，七(qi)個(ge)液(ye)壓(ya)墊(dian)(dian)分(fen)別獨立控制，用(yong)了比例伺服系(xi)統結合位置同步反饋系(xi)統實(shi)現了液(ye)壓(ya)墊(dian)(dian)的(de)同步運行。標定某(mou)一個(ge)液(ye)壓(ya)墊(dian)(dian)為基準液(ye)壓(ya)墊(dian)(dian)，其余液(ye)壓(ya)墊(dian)(dian)位置與標定液(ye)壓(ya)墊(dian)(dian)的(de)位置進行比較來調整(zheng)，實(shi)現較高的(de)液(ye)壓(ya)墊(dian)(dian)同步精度(du)。
半自動上下料(liao)系統
壓(ya)(ya)機右(you)前側(ce)(ce)設置(zhi)有存料平(ping)臺、上(shang)料輥(gun)(gun)道，壓(ya)(ya)機的(de)右(you)后側(ce)(ce)設置(zhi)有下料輥(gun)(gun)道、成品(pin)收集系(xi)統。采用無極變頻技術(shu)實現對上(shang)下料速度的(de)智能控制，如圖6所(suo)示。
電(dian)氣控制(zhi)系統
電(dian)氣(qi)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)采用(yong)PLC與觸摸(mo)屏相(xiang)結(jie)合，實現(xian)(xian)對壓機(ji)的(de)運行參(can)數的(de)顯示和設(she)定。采用(yong)比例(li)伺服閥和壓力傳感器對壓機(ji)的(de)壓制(zhi)(zhi)(zhi)力精確控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)；采用(yong)無極變頻技術對上下料速度進行控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，同時結(jie)合行程開關實現(xian)(xian)對液壓系(xi)統(tong)的(de)液位、油溫、冷卻系(xi)統(tong)、上下料裝置的(de)總控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，實現(xian)(xian)了整(zheng)個生產單元的(de)智能聯動(dong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。
汽車縱(zong)梁壓制專用液壓機(ji)(3000噸4000噸5000噸)拉伸(shen)壓力機(ji)的訂貨須知：
訂貨方式
一、電話(hua)訂貨：可直接與(yu)我公司網絡銷(xiao)售部(bu)聯(lian)系(xi)，電話(hua)咨(zi)詢，留(liu)下聯(lian)系(xi)方(fang)式(shi)后直接通過廠家(jia)直銷(xiao)。
二、網(wang)上訂貨(huo)：可與我司網(wang)上客服溝通(tong)聯系，留下貴公司詳細資料(liao)后，由專業銷(xiao)售經理直接對(dui)接，廠家直銷(xiao)。
三、直接到(dao)我公(gong)司(si)訂(ding)(ding)貨:本地客戶(hu)，可(ke)直接到(dao)我公(gong)司(si)訂(ding)(ding)貨，同時可(ke)安排(pai)銷售經理(li)上門服務，訂(ding)(ding)貨前請與公(gong)司(si)聯系(xi)，確認(ren)到(dao)廠時間，以便安排(pai)銷售和技術(shu)人員(yuan)接洽。
詳細訂貨流(liu)程：
1、確(que)定(ding)型號(通過咨詢，確(que)定(ding)型號，網(wang)站了解(jie)規格參數，確(que)定(ding)型號)
2、詢(xun)價(jia)(電話、在線客戶、留(liu)言、電子郵件等方式(shi)登記信息，業務(wu)經理回復價(jia)格和交貨期(qi))
3、簽(qian)訂合同(簽(qian)訂合同，產品細節(jie)，付款(kuan)方(fang)式等)
4、付(fu)款(按照合同(tong)條款付(fu)款，款到后及時(shi)發貨)
5、驗(yan)收(根據合同，安裝調試)
山東(dong)威力重工售(shou)后服務(wu)：
本(ben)公司對其(qi)所(suo)有(you)產品(pin)提供(gong)終身服(fu)務(wu)，一年(nian)保(bao)質期內，供(gong)方提供(gong)免費(fei)維(wei)護（排(pai)除人為操作不當(dang)和不可避免自然(ran)因素）。超過一年(nian)的，供(gong)方提供(gong)有(you)償(chang)維(wei)修服(fu)務(wu)，需方承擔有(you)關(guan)費(fei)用。需方與廠方確定相關(guan)事宜后，廠方與三日(ri)內派遣(qian)人員維(wei)修。
山東威力重工主要經營產(chan)品有：
1、液壓機系列(lie)（單柱液壓機、四柱液壓機、框架式液壓機、龍門式液壓機、四柱拉伸液壓機、臥式液壓機、伺服液壓機、多功能液壓機、非標液壓機定做）
2、鉆床(chuang)系列（機械搖臂鉆床、液壓搖臂鉆床、萬向搖臂鉆床、立式鉆床、臺鉆）
3、銑床系列（數控銑床、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、萬能搖臂銑床、高速炮塔銑床、萬能回轉頭銑床、床身式銑床、鉆銑床）
4、沖床系(xi)列（開式可傾沖床、固定臺沖床、鋼板深喉沖床、氣動摩擦離合器沖床、液壓沖床、數控沖床）
5、剪板機系列(lie)（機械減板機、液壓剪板機、擺式減板機、閘式剪板機）、折彎機（液壓折彎機、數控折彎機）
5、剪板機系列(lie)（機械減板機、液壓剪板機、擺式減板機、閘式剪板機）、折彎機（液壓折彎機、數控折彎機）
6、數控車床系列（數控臥式車床）
7、加工中心系(xi)列(lie)（數控加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心等）
8、刨(bao)床、鋸床、各種(zhong)專機定(ding)做(zuo)。
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